kur mechaninis sandariklis
Vidiniai ir išoriniai tvirtinimo tarpikliai klasifikuojami pagal išdėstymą, kaip parodyta 1 pav.
Dauguma antspaudų yra pavieniai. Vieną sandariklį galima montuoti proceso skysčio viduje arba išorėje.
1 paveikslas: sandariklio išdėstymas (kairėje – vidinio tvirtinimo tarpiklio, dešinėje – išorinio tvirtinimo sandariklio)
Viduje sumontuoti sandarikliai kartais apibūdinami arba netgi apibrėžiami kaip sumontuoti sandarinimo kameros ribose. Tai reiškia, kad proceso skysčio yra ant sandariklio išorinio skersmens. Viduje sumontuotą sandariklį lengva atvėsinti ir užsandarinti aukšto slėgio skysčius. Nuotėkio kryptis yra nuo išorinio sandarinimo paviršiaus skersmens iki vidinio skersmens (žr. 1 paveikslo kairįjį paveikslą), o išcentrinė jėga gali užkirsti kelią nuotėkiui. Viduje sumontuotas sandariklis yra pats populiariausias.
Išorėje sumontuoti sandarikliai kartais apibūdinami arba apibrėžiami kaip esantys už sandarinimo kameros ribų. Dėl to proceso skystis yra ant sandariklio vidinio skersmens, o išorėje sumontuotas sandariklis turi minimalų sąlytį su proceso skysčiu. Nuotėkio kryptis yra nuo vidinio sandarinimo paviršiaus skersmens iki išorinio skersmens (žr. 1 pav. dešinįjį paveikslą), kuris yra ta pati kryptis kaip ir išcentrinė jėga, todėl išorėje montuojami sandarikliai paprastai nuteka daugiau nei viduje sumontuoti sandarikliai.
Vidinio ir išorinio tvirtinimo koncepcija gali būti išplėsta, kad būtų galima išplėsti išorinius sandariklius dvigubo sandarinimo būdu. Tai reiškia, kad išorinis sandariklis montuojamas viduje arba išorėje, atsižvelgiant į sandarinimo kamerą ir tarpiklį / buferį.
Išcentrinės jėgos poveikis nuotėkiui yra realus, bet dažniausiai nedidelio masto ir dažniausiai į jį neatsižvelgiama atliekant skaičiavimus.
Tiek vidaus, tiek išorės instaliacijos gali būti suprojektuotos su balanso santykiu, kad sandarinimo paviršius būtų uždaras. Tačiau kartais sandarikliai, kurie tikrai skirti montuoti viduje, naudojami tik kaip sandarikliai išoriniam montavimui, o balanso santykis gali būti netinkamas. Tokias programas galima naudoti tik esant labai žemam slėgiui.
API 682 standartas yra apie viduje montuojamą sandarinimą, tačiau terminas pakeistas į „montuojamas viduje“.
1) Pirmajame leidime 2.1.2, 2.1.5 ir 2.1.6 straipsniuose išdėstyti 1, 2 ir 3 standartiniai sandarikliai apibūdinami kaip „montuojami viduje“. Tai buvo tyčia ir vargu ar reikėjo apie tai diskutuoti. Niekas nenori „išoriškai montuojamo“ antspaudo.
2) 2 ir 3 leidimuose A, B ir C tipo plombų apibrėžimuose jie apibūdinami kaip „montuojami viduje“.
3) 4 versijoje A, B ir C tipo sandarikliai 4.1.3 punkte pažymėti kaip „montuojami viduje“.
Viduje montuojamų sandariklių pranašumai yra šie:
1) Sandarinimo paviršius gali būti efektyviai aušinamas praplaunant išorinį skersmenį
2) Sandarinimo kameros vidinės aplinkos valdymas tiesiogiai veikia sandarinimą
3) Išcentrinė jėga yra naudinga siekiant išvengti sandariklio nutekėjimo
4) Sandarinimo nuotėkis gali būti integruotas į riebokšlį
5) Sukimas padeda išlaikyti sunkias šiukšles nuo sandarinimo paviršiaus
Vidaus montavimo trūkumai yra šie:
1) Norint uždėti sandariklį, prietaisas turi būti išmontuotas
2) Gali būti sunku sumontuoti, ypač jei dizainas nelaikomas
3) Visos (dauguma) naudojamų medžiagų turi būti atsparios korozijai proceso skysčiams
4) Sandarinimo kameroje turi būti pakankamai sandarinimo vietos
Iš išorės montuojamų sandariklių pranašumai yra šie:
1) Lengva montuoti, ypač tinka nesupakuotam dizainui
2) Veikimo metu sandarumą galima stebėti tiesiogiai (būkite atsargūs!)
3) Sureguliuokite sandariklį nenuimdami įrangos (būkite atsargūs!)
4) Mažesnis korozinių proceso skysčių poveikis
5) Paprastai naudojamas padalintiems mechaniniams sandarikliams
Išorinio įrengimo trūkumai yra šie:
1) Prastas šilumos perdavimas riboja sandariklių naudojimą mažo greičio ir žemo slėgio sąlygomis
2) Nuotėkio valdymas gali būti sudėtingas
-----Iš Bengguanjia
